Tecnomatix®

Система Tecnomatix связывает воедино технологию производства и проектирование изделий, включая разработку техпроцессов, имитационное моделирование и управление производством. Tecnomatix – набор инструментов для автоматизированной подготовки производства, основанный на открытой PLM-платформе по управлению жизненным циклом изделия Teamcenter, являющейся наиболее универсальным решением для промышленности. Объединяя данные об изделии, технологических процессах, производственных ресурсах и оборудовании, Tecnomatix дает предприятиям возможность использовать весь арсенал лучших в своем классе приложений для подготовки и оптимизации производства.
Tecnomatix, ключевой элемент PLM-стратегии, - устраняет разрыв между проектированием и изготовлением изделия, управляя проектированием техпроцессов, и их выполнением на основе ассоциативной модели данных. Tecnomatix обеспечивает непрерывность поступления цифровой информации на всех этапах жизненного цикла изделия и помогает в сжатые сроки выпускать на рынок больше инновационных продуктов, реализовывать все преимущества системы глобального производства, повышать производительность, обеспечивать качество продукции и рост прибыли предприятия.

Применение систем Siemens PLM Software
Академическая программа GO PLM

Видеозаписи прошедших вебинаров

В рамках академической программы GO PLM студенты могут получить бесплатную лицензию Tecnomatix Plant Simulation

Обзор Tecnomatix

Видео. Tecnomatix. Модуль Jack Human Simulation
Видео. Tecnomatix. Geometric Gun Search - Process Simulate


Технологический проектирование и контроль

Модуль Part Planning & Validation обеспечивает моделирование и разработку процессов изготовления изделий. Возможности модуля:
  • Имитационное моделирование процессов обработки.
  • Управление линиями обрабатывающего оборудования.
  • Проверка и анализ кинематики механизмов штампов, моделирование обработки давлением.
Разработка и контроль процессов сборки

Модуль Assembly Planning & Validation предназначен для подготовки производства агрегатной и окончательной сборки. Возможности модуля:
  • Анализ процессов сборки разработанных в системе Teamcenter на качество собираемости.
  • Применение механизмов моделирования действий человека.
Технологическое проектирование для роботизированного и автоматизированного производства

Модуль Robotics & Automation Planning позволяет осуществлять моделирование и пуско-наладку автоматизированных промышленных систем, их проверку и оптимизацию. Возможности модуля:
  • Разработка, симуляция, оптимизация, анализ и off-line программирование роботизированных и автоматизированных технологических процессов сборки, сварки, клепки, сверления, окраски и т.п.
  • Симуляции работы линии штампового и прессового оборудования.
Проектирование и оптимизация производства

Модуль Plant Design & Optimization позволяет моделировать и оптимизировать производственные подразделения. Возможности модуля:
  • Моделирование 3D-макета производственного подразделения с двусторонним обменом информацией c системой Teamcenter.
  • Анализ компоновки производственных площадей, грузопотока и себестоимости перемещения (используется информация о технологическом маршруте номенклатуры, необходимой емкости складов и требуемом подъемно-транспортном оборудовании).
Управление качеством

Модуль Quality Management предназначен для обеспечение качества выпускаемой продукции. Возможности модуля:
  • Разработка управляющих программ для контрольно-измерительных машин.
  • Сопоставление 3D-модели с данными контроля качества.
Управление производством

Модуль Production Management для управления и оптимизации процессов производства. Возможности модуля:
  • Моделирование сложных производственных систем и стратегий управления.
  • Построение объектно-ориентированных моделей, включающих производственные, логистические и бизнес-процессы.
  • Анализ и оптимизация производительности, ресурсов и узких мест на производстве.
   
 

© IDEAL PLM, All rights reserved. Trademark.